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新乡机箱加工时有哪些注意事项
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目前新乡机箱加工已经成为加工行业中比较为突出的一种方法,而很多电子产品的外壳都采用强度好,寿命长的钣金材质,那么在加工过程中有哪些注意事项呢?
工件在折弯,压铆等工序完成后要进行表面处理,不同板材表面的处理方法不同,冷板加工后一般进行表面电镀,电镀完后不进行喷涂处理,采用的是进行磷化处理,再进行喷涂处理,电镀板类表面清洗,脱脂,然后进行喷涂,不锈钢板(有镜面板,雾面板,拉丝板)是在折弯前进行可以进行拉丝处理,不消喷涂,如需喷涂要进行打毛处理,铝板一般采用氧化处理,根据喷涂不同的颜色选择不同的氧化底色。
新乡机箱加工在加工过程中通常在落料完成后,进入下道工序,不同的工件依据加工的请求进入相应的工序,有折弯,压铆,翻边攻丝,点焊,打凸包,段差,有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好,其中有模具打凸包和段差的中间要思索再加工,以免别的工序先加工后会发作干预,不能完成需求的加工,在上盖或下壳上有卡勾时,比如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。
折弯时要先要依据图纸上的尺寸,资料厚度肯定折弯时用的刀槽,避免产品和刀槽相碰撞惹起变形是上模选用的关键(在同一个产品中,可能会用到不同型号的上模),下模的选用依据板材的厚度来肯定。其次是肯定折弯的先后先后次第,折弯普通规律是先内后外,先小后大,先特殊后普通,有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°,然后用整平模将工件压死。
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